Lima metode kecil untuk mengatasi masalah kebocoran segel mekanis
Karakteristik darisegel mekanisadalah dapat digunakan untuk semua jenis peralatan, terutama untuk peralatan seperti ketel reaksi dan pompa, karena persyaratan penyegelan peralatan tersebut sangat tinggi, dan tidak dapat memasukkan kotoran, sehingga lebih banyak digunakan. Masalah kebocoran air memang memprihatinkan. Efek penyegelan segel menjadi lebih buruk karena kebocoran air. Ini adalah sesuatu yang tabu oleh banyak orang. Berikut adalah lima tip untuk membantu Anda mengatasi masalah kebocoran segel dengan mudah:
Alasan:
1. Peralatan terlalu ketat. Periksa bidang cincin dinamis dariDi dalamave segel musim semi,jika ada tampilan hangus yang serius, bidang menghitam dan bekas yang dalam, karet seal mekanis pompa mengeras dan kehilangan elastisitas, tampilan ini disebabkan oleh peralatan yang ketat.
2. Peralatan terlalu longgar. Inspeksi penyegelan mesin dinamis, bidang cincin statis, permukaannya memiliki lapisan skala yang sangat tipis, dapat dihapus, permukaan pada dasarnya tidak ada keausan, yang terdiri dari hilangnya elastisitas pegas dan peralatan yang buruk, atau gerakan aksial motor .
3. Kualitas air buruk. Karena kualitas air yang buruk dari wadahDi dalamave segel musim semi, kaya akan partikel kecil dan kandungan hidroklorida yang tinggi di media, alur dan alur cincin terjadi pada bidang atau permukaan tarikan segel mesin keausan abrasif.
4. Kerusakan gerinda kering disebabkan oleh operasi kekurangan air. Penampilan ini lebih sering terjadi pada tekanan negatif di pintu masuk metode peralatan jenis katup bawah, ada udara di pipa saluran masuk, ada udara di rongga pompa, setelah pompa dihidupkan, gesekansegel mekanis terjadi suhu tinggi selama operasi kecepatan tinggi, tidak bisa mendapatkan pendinginan, periksa segel mesin, tegangan pegas normal, permukaan kontak hangus dan menghitam, dan karet mengeras dan retak.
5. Kavitasi. Kavitasi terutama terjadi pada pompa air panas. Karena medianya adalah air panas dan suhu air terlalu tinggi, uap di dalam pipa masuk ke bagian atas rongga pompa, dan bagian uap ini tidak dapat dibersihkan, dan kemudian menyebabkan operasi kekurangan air, segel mesin kering kegagalan penggilingan, kavitasi memasang katup buang otomatis, sakelar.
Larutan:
1. Metode perawatan: Sesuaikan ketinggian peralatan. Setelah impeller terpasang, gunakan obeng untuk menarik pegas. Pegas memiliki tegangan yang kuat, dan akan disetel ulang setelah dilonggarkan. Hanya ada jarak bergerak 2 hingga 4 mm.
2. Sesuaikan ketinggian segel mekanis pegas gelombang dan kembali musim semi.
3. Tingkatkan tekanan air atau medium, dan ganti segelnya.
4. Keluarkan udara di saluran dan rongga pompa, dan ganti segel mekanis.
5. Sebisa mungkin jangan gunakan air panas.
Kebocoran air darisegel pegas gelombang tidak seimbang bukanlah hal yang sepele, dan dapat menyebabkan kegagalan jika tidak dilakukan dengan baik. Oleh karena itu, kita harus mencari tahu penyebabnya pada saat menghadapi masalah ini. Jangan hanya membuangnya. Ada juga penggunaan segel mekanis dalam kondisi yang sesuai. Dan menjaga kebersihan air.