Keuntungan & kerugian pegas di segel mekanis
Semua segel mekanis harus menjaga agar permukaan segel mekanis tetap tertutup jika tidak ada tekanan hidraulik. Berbagai jenis pegas digunakan dalam segel mekanis.
Musim semi tunggal segel mekanis dengan keunggulan kumparan penampang yang relatif berat dapat menahan tingkat korosi yang lebih tinggi, dan tidak tersumbat oleh cairan kental. Segel mekanis pegas tunggal memiliki kelemahan yaitu tidak memberikan karakteristik pembebanan yang seragam untuk permukaan segel. Gaya sentrifugal mungkin cenderung untuk melepaskan gulungan. Pegas tunggal cenderung membutuhkan lebih banyak ruang aksial dan segel mekanis dengan ukuran berbeda membutuhkan pegas dengan ukuran berbeda.
Beberapa mata air biasanya lebih kecil dari pegas tunggal, memberikan beban yang lebih seragam pada permukaan segel. Banyak segel mekanis dengan ukuran berbeda dapat menggunakan pegas yang sama hanya dengan mengubah jumlah gulungan pegas. Pegas ganda menahan pelepasan dari gaya sentrifugal daripada pegas koil tunggal dengan gaya yang bekerja secara berbeda. Tetapi kawat penampang kecil menyebabkan pegas kecil mata air yang lebih kecil untuk tidak menahan korosi dan tersumbat
Segel mekanis pegas gelombang membutuhkan lebih sedikit ruang aksial daripada desain pegas ganda. Tetapi perkakas khusus harus dibuat untuk mencapai hasil manufaktur terbaik, selain temper yang diperlukan pada desain ini membatasi material pada baja tahan karat bermutu tinggi dan kelompok Hastelloy. Ketiga, perubahan pembebanan yang lebih besar untuk defleksi tertentu harus ditoleransi. kehilangan gaya atau perolehan gaya dengan gerakan aksial yang relatif kecil harus diharapkan.
Mesin cuci adalah pegas yang sangat kaku; sebenarnya, masalah normal dengan mesin cuci adalah kecepatan pegas terlalu tinggi. Untuk mengurangi kecepatan pegas, mesin cuci ditumpuk.
puputan:Kombinasi dari pegas dan elemen penyegelan sekunder adalah logam di bawah. Ada bellow logam tepi yang dilas dan bellow yang dibentuk. Bellow yang terbentuk digunakan untuk mengurangi jumlah pengelasan dengan bellow yang dibentuk menjadi tingkat pegas yang jauh lebih tinggi daripada bellow yang dilas. ketebalan bawah dibuat sesuai dengan ketahanan terhadap tekanan tanpa tingkat pegas yang berlebihan. Penting untuk memilih teknik pengelasan dan bentuk bellow untuk umur kelelahan maksimum.